1.安裝氣力輸送倉泵設備時，應根據設備的安裝位置進行基礎施工。可采用預留螺栓孔或預埋鋼板的方法進行施工。

2.氣力輸送倉泵安裝時，應嚴格按照倉泵管路系統圖和設備安裝圖進行安裝和連接。注意每個閥門（尤其是止回閥）的入口和出口方向，以防止連接錯誤。

3.電磁閥箱中的電磁閥在出廠前已安裝在箱上，每個電磁閥的用途已在控制箱中標明。

4.安裝進氣門和排氣門時，錐形閥的中心必須與密封圈的中心重合，且不得歪斜。在操作過程中，確保氣缸的所有密封件都密封良好，不會阻礙氣缸的操作。如果查明原因，應予以排除。當氣缸的活塞桿上升到較高水平時，其行程應輸入緩沖氣缸的行程，并且在錐形閥關閉之前，氣缸的行程不應進入緩沖氣缸的沖程。由于錐形閥的沖擊力會縮短密封圈的使用壽命，因此通常可以在錐形閥關閉時將氣缸行程調整為5mm左右。

5.氣力輸送管道的彎曲半徑一般為管道直徑的5-10倍左右。氣力輸送管道的彎曲半徑不宜過大。半徑過大會加劇管道轉彎部分的磨損。

6.通常，在吹塞過程中不需要設置吹塞裝置。在特殊情況下，當需要吹塞裝置時，通常在一定距離（15-30m）處添加吹塞裝置。吹阻裝置的供氣管應單獨設置，不得與其他供氣管一起使用。

7.氣動傳輸管道連接應盡可能焊接。為了便于安裝和維護，每20-30米安裝一對法蘭。

8.在設備上安裝各種管道閥門后，必須進行氣密性試驗。如有泄漏，應及時修理。

9.氣動輸送管道安裝前，應將管道內的鐵銹和水垢用壓縮空氣吹凈，防止管道內雜物進入設備，影響閥門等部件的正常運行。同時，注意保持環境清潔衛生，防止各種灰塵和垃圾進入待安裝管道。

10.安裝氣動輸送系統后，必須測試每個閥門的動作。試驗期間，油霧霧化器必須加注潤滑油。

11.在正常運行期間，不應停止倉泵的供氣。當需要停止供氣時，將所有運行中的倉泵推出，并在停止供氣前關閉倉泵上部的維護閥。

12.倉泵調試期間，液位計的靈敏度、各程序的動作時間、壓力值和閥門開度均已設定，正常情況下不允許調整。

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